マシニングセンタで溝入れ加工を素早く仕上げる方法

マシニングセンタで溝入れ加工を素早く仕上げる方法

溝入れは比較的複雑なプロセスです。 溝加工をうまく行うには、まず溝の種類を理解する必要があります。 一般的な溝の種類には、円筒溝、内穴溝、端面溝などがあります。 難しい加工ではありますが、マシニングセンタを適切に操作すれば効果的に溝入れを仕上げることができます。 これを行う前に、溝加工の種類を明確に理解する必要があります。

溝入れ加工とは何ですか？実際には、すべての工具切削において、金属または非金属の工具材料に関係なく、ワークピースの回転または工具の回転加工方法に関係なく、溝付き工具を使用してワークピースに溝を切る限り、切削に分類できます。溝加工。円筒形の溝は加工しやすいです。下の図に示すように、円筒形の溝切りの加工形態は、重力とクーラントの作用下で切りくずを簡単に除去するのに役立ちます。また、円筒形の溝加工の全工程は作業者に見え、作業者は直接かつ比較的簡単に加工品質を確認できます。しかし、ワークピースの設計やクランプの潜在的な障害も回避する必要があります。

内穴溝入れ加工の場合、工具の先端位置が中心線よりわずかに高いと、良好な加工結果が得られます。端面溝入れ加工はより特殊です。工具は軸方向に移動できなければならず、工具の側面半径は加工する半径と一致する必要があります。端面溝入れ工具の先端位置が中心線よりわずかに高い場合、加工効果は非常に適しています。

どのような溝入れ加工においても、マシニングセンターの機械設計と技術的条件も考慮すべき基本的な要素です。マシニングセンターの主な性能要件には、十分な加工能力、工具が正しい速度範囲内で動作し、速度低下や振動が発生しないことを保証する高速回転スピンドル、必要なタスクを完了するのに十分な剛性、切削中にチャタリングによってワークピースの表面仕上げが損傷されないこと、十分な冷却液の圧力と流量があり、チップ除去マシニングセンターのスピンドルセンターからの水出口の機能設計がこの加工要件を満たすことができることなどがあります。

大量の溝入れ加工を行う場合、切削工具の選択に注意する必要があります。Chenghai Machine Tool は、成形工具の使用を推奨しています。非刃成形工具の欠点は、歯の 1 つが他の歯よりも早く破損または摩耗した場合、工具全体を交換する必要があるため、加工効率が大幅に低下し、加工精度に影響します。成形工具は、1 回の溝入れ加工で溝形状のすべてまたはほとんどを切削できるため、工具の位置が解放され、加工サイクル時間が短縮されます。

実際、溝入れ加工はプログラム設計や加工工程の面では難しくありません。より複雑なのは、ワークピースの不規則な形状とそれに続く継続的なデバッグです。加工方法の違いを適切なツールの選択に適用することで、溝入れ加工を迅速に完了できます。