立形マシニングセンターの光学機械と横形マシニングセンターの光学機械の違い

立形マシニングセンタの光学機械と横形マシニングセンタの光学機械の違い

立形マシニングセンタの光学機械と横形マシニングセンタの光学機械の違いについてどれくらい知っていますか？

立形マシニングセンタと横形マシニングセンタの光学機械ではワークテーブルが異なります。 立形加工テーブルはクロススライド構造のT溝ワークテーブルが一般的です。 ワークテーブルを相互に直角な方向に移動させるための 2 セットの運動機構があります。 X 方向送りテーブルは、Y 方向送りを担うガイド レールをカバーします。 横型加工ワークテーブルはXまたはY方向のみに移動します。 作業テーブルは、格子ネジ穴テーブルを備えた回転式作業テーブルが一般的です。 交換可能な二重作業台の設置は比較的簡単です。

使用するツールマガジンが異なります。 Lijia はハット型ツールマガジンとディスクマニピュレーター型ツールマガジンをよく使用します。 チェーンタイプのマニピュレータツールマガジンは横型加工によく使用されます。

リンク軸数が異なります。 従来の立形マシニングセンタは3軸連携で4軸、5軸に拡張可能、横型マシニングセンタは4軸3軸連携を標準装備し5軸に拡張可能です。 立形マシニングセンタと横形マシニングセンタでは、製品の位置決めや加工用途も異なります。
立形マシニングセンターと横形マシニングセンターは加工対象が異なり、立形マシニングセンターはコラムの高さとツールチェンジャーの制限を受け、高すぎる部品は加工できません。加工するワークの体積は比較的小さいです。ワークの側面形状を実現する場合は、加工用にアングルヘッドまたはCNCターンテーブルを設置する必要があります。横形マシニングセンターは、一度のクランプで取付面と上面を除く4面の加工を完了できます。箱型部品の加工に最適です。アングルヘッドを追加すれば、五面体の加工も実現できます。

加工中の切りくず排出条件は両者で異なります。垂直型機械でキャビティや凹面を加工する場合、切りくずは排出されにくく、ひどい場合には工具を損傷したり、加工面を破壊したり、加工のスムーズな進行に影響を及ぼします。水平型加工では切りくずの排出が容易で、加工条件も比較的理想的です。
マシニングセンターの垂直型と水平型の光学機械の制御条件は異なります。垂直型はクランプが便利で、操作が簡単で、加工状況を観察しやすく、プログラムのデバッグも簡単です。水平加工で加工されるワークピースは、一般的に比較的大きく、クランプが難しく、加工プロセスの監視が難しく、操作とデバッグが比較的困難です。

横型加工は縦型加工よりも構造が複雑になります。 横型加工を生産できる工場の数は、縦型加工工場に比べてはるかに少ないです。 同じ加工範囲であれば、横型加工の価格は縦型加工よりも高くなります。