従来のミリングとクライムミリングの違い

従来のミリングとクライムミリング

CNCフライス加工には、従来のフライス加工とクライムフライス加工の2つの一般的な手法があります。 伝統的に、従来のミリングがより頻繁に使用されてきました。 従来のフライス加工は、工具が移動する方向と反対の方向に工具が切削する場合です。 何十年もの間、これは機械工にとって好ましい方法でした。精度の低い機械でより寛容になる可能性があるからです。 従来のフライス加工は特定の状況では依然として有用ですが、かなりの摩擦と摩擦が伴うことは注目に値します。 この摩耗により、工具の寿命が短くなる可能性があります。 また、ワークピースにはより厳密なクランプと固定が必要であることも意味します。

これらの理由から、今日ではクライムミリングが好まれる傾向があります。 ハイダイナミックミリング（トロコイドミリング）などの最新のミリング技術は、軸方向の切り込みが大きく、半径方向のステップオーバーが小さいクライムカッティングを活用して、非常に効率的なミリング戦略を生み出します。 ダイナミックツールパスを使用したクライムミリングは、摩擦や摩擦が少ない薄い切削チップを生成します。これにより、ワークピースの過熱を防ぎ、ツールの寿命を延ばします。 追加の利点として、切削抵抗が通常減少するため、ワークピースはまた、より少ないクランプを必要とします。