CNC自動ボール盤の機能とその機械的倍率

CNC自動ボール盤の機能とその機械的倍率

CNC自動ボール盤のポイント位置制御は、主に、穴あけ、センタードリル位置決め、皿穴加工、リーマ加工、リーマ加工、中ぐり加工などの部品の穴加工に使用されます。 連続制御機能は、CNC穴あけおよびフライス盤の円弧補間、線形補間、または周期曲線補間により、部品の曲面をフライス盤することができます。 次に、CNCフライス盤の機能と設備についてお話しましょう。 利点は何ですか。

工具径補正性能をワークの外観線に合わせて直接プログラムする場合、ワークの内外外観を加工する際に、工具径の値だけ本質的な外観線が大きくなります。 ワークの外観を加工する場合、基本的な外観の線は工具径の値だけ小さくなります。 CNC穴あけフライス盤システムは、工具径補正方式を採用し、工具中心軌道を自動計算するため、工具中心が工具径値だけワークの外観からずれ、図面の要件に合った外観を処理します。 。

工具径補正の性能を利用して工具径補正量を変更することで、工具摩耗量や加工偏差を補正し、ワークの荒加工・仕上げを完了させることができます。

工具長補正性能修正された工具長の補正量は、工具交換後の長さ偏差値を補正することができます。また、切削プロセスの平面アドレスを変更して、工具の軸方向位置決め精度を制御することもできます。

不変サイクル処理性能不変サイクル処理命令を使用すると、処理手順を簡素化し、プログラミングの作業負荷を軽減できます。

サブルーチンのパフォーマンス。 処理ワークに同じまたは類似の部門がある場合は、それをサブルーチンに書き込み、メインプログラムから呼び出します。これにより、プログラム構造が簡略化されます。 サブプログラムのパフォーマンスは、処理プログラムをモジュール化するために使用され、いくつかのモジュールは、処理プロセスの作業手順に従って分散されます。 サブプログラムは別れとして書かれ、ワークピースの処理を完了するためにメインプログラムによって呼び出されます。 この種のモジュラープログラムは、デバッグの処理と処理技術の最適化に便利です。

当社は、& quot;品質の向上と思いやりのあるサービス& quot;の信条を守り、常に製品品質を向上させ、会社&＃39;のオペレーティングシステムをさらに改善し、業界の最前線。