メッキとは何ですか？

メッキとは何ですか？
メッキとは、母材となるワークの表面を薄い金属膜で覆う表面処理です。 メッキの目的は大きく分けて3つあります。

• 装飾性の向上

表面に光沢を出したり、高級感のある色合いを出すなど、美観を向上させるためのメッキであり、代表的なものは金メッキです。

• 耐食性の向上

工業製品によく使われる鉄などの素材は錆びやすいため、錆びないように表面を耐食性のある金属で覆う、いわゆるメッキ加工が行われます。亜鉛メッキなどがその代表例です。

• 機能の向上

メッキは装飾性や耐食性だけでなく、さまざまな機能を付加することができます。 例えば、はんだ濡れ性と​​呼ばれるはんだの適性を最適化するためのめっきでは、ニッケルめっきが施されたり、銅と錫の合金めっきが用いられたりする。 また、滑り性を向上させたり、導電性を向上させるためのメッキも施されています。

メッキと種類
機械加工において、電気めっきは最も一般的なめっき方法であり、材料の装飾性、防錆性、耐摩耗性、導電性を高めるために使用されます。

電気めっきは最も一般的なめっき方法で、材料の装飾性、防錆性、耐摩耗性、導電性を高めるために使用されます。 金属イオンを含む溶液中にめっきする金属とコーティング金属を入れ、めっきする金属を陰極に接続し、コーティング金属を陽極に接続して直流電流を流します。 その結果、溶液中で還元反応が起こり、陽極の金属表面に被覆金属が析出する。
電流密度によって析出する金属の量が変化するため、部品の形状によってめっきの厚さが不均一になります。具体的には、突起部ではめっきが厚くなり、凹部ではめっきが薄くなります。電気めっきのめっき厚さは、電流値と経過時間によって変化するため、めっきする部品ごとに目的に合っためっき厚さを見つける必要があります。
電気めっきには主に以下のカテゴリが含まれます。

金メッキ
金は美しい光沢を持つ金属ですが、高価です。そのため、製品の表面のみを金で覆い、装飾性を高めるために金メッキを施します。金は見た目が美しいだけでなく、化学的に安定しているため耐食性に優れています。また、防錆目的や導電性の向上にも使用できます。
銀
銀も金と同様に装飾性に優れた金属です。 ただし酸化しやすいため、銀メッキ後に変色を防ぐ処理が必要です。 導電性が高いため、精密機器のコネクタ部分などの表面処理に使用されます。
亜鉛メッキ
防錆めっきとしては最も一般的に行われる加工方法です。 炭素鋼部品を亜鉛メッキする場合、炭素鋼に対する自己犠牲効果により炭素鋼の腐食を防ぎます。 亜鉛メッキ後、亜鉛メッキを保護するために光沢亜鉛メッキと三価クロメート光沢処理を施します。
クロム
クロムメッキは装飾メッキに光沢仕上げを施すために施されます。また、耐摩耗性が強く、耐腐食性に優れているため、工業分野では機械部品にも使用されています。

無電解めっきとその種類
無電解メッキは機械加工において電気を使わないメッキ方法です。

無電解めっきとは、電気を使わないめっき方法です。めっきする製品を、皮膜の元となる金属イオンを含む溶液に浸漬することで、金属イオンが還元され、皮膜が形成されます。電気を必要としないため、樹脂などの非導体にもめっきが可能です。このとき、表面に形成される金属膜は導電性があるため、電気めっきの前処理として、非導電性の製品に無電解めっきを施して導電性にすることもあります。

ニッケルめっきは無電解めっきの中で一般的なめっきです。

無電解ニッケルメッキ
無電解ニッケルメッキとも呼ばれるメッキ方法です。 電解ニッケルメッキに比べて膜厚は安定していますが、メッキ液の温度が高くなりますので注意が必要です。 無電解ニッケルメッキは耐摩耗性、耐錆性に優れています。

その他のメッキ
電気めっき、無電解めっきの他に、化成処理（黒色酸化皮膜）、陽極酸化処理（酸化アルミニウム）、溶融亜鉛めっきなどがあります。

化成処理（黒色酸化皮膜）
黒色の表面を得たい場合などに化成処理を行います。 黒化処理とも呼ばれ、酸化鉄の皮膜が形成されます。 膜厚が薄く安定しており、寸法公差の厳しい部品にも施工可能です。
アルマイト（酸化アルミニウム）
アルミニウム素材の表面を強制的に酸化させて皮膜を得る方法をアルマイトといいます。 硬度が高く耐食性に優れています。
溶融亜鉛メッキ
溶融亜鉛めっきは、加熱して溶けた溶液に部品を浸漬して表面に皮膜を形成する方法です。 電線や構造物などに使用されます。溶融亜鉛の中に浸漬されているため、熱の影響が大きくなります。