CNCフライス加工には、通常のフライス盤加工の特徴に加えて、次のような特徴があります。
1.部品は強い適応性と柔軟性を備えており、特に複雑な輪郭形状やサイズ制御が難しい成形部品、シェル部品などの部品を加工できます。
2. 数理モデルで記述された複雑な曲線部品や3次元空間面部品など、通常の工作機械では加工できない、または加工が難しい部品の加工が可能です。
3. 一度のクランプと位置決めの後で、複数のプロセスで処理する必要がある部品を処理できます。
4.加工精度が高く、加工品質が安定して信頼できます。 数値制御装置のパルス相当量は一般的に0.001mmであり、高精度の数値制御システムは0.1μmに達することができます。 また、数値制御処理により、オペレータの誤操作も回避できる。
5. 高度な生産自動化により、オペレーターの労働集約度を軽減できます。 生産管理の自動化に役立ちます。
6. 生産効率が高い。 CNC フライス盤は、通常、特別な治具などの特別なプロセス機器を必要としません。 ワーク交換の際は、CNC装置に保存されている加工プログラム、クランプツール、調整ツールデータを呼び出すだけで済み、大幅な工期短縮を実現。 サイクル。 第二に、CNCフライス盤はフライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を備えているため、プロセスが高度に集中し、生産効率が大幅に向上します。 また、CNCフライス盤の主軸回転数と送り速度は無段階可変なので、最適な切削量を選ぶのに役立ちます





