フライス加工のヒント

フライス加工のヒント

工作機械のセッティング、ワークのクランプ、工具の選定などの応用技術を含め、実際のフライス加工の制作。今号では、フライス加工の 17 のポイントを簡単に紹介します。

1. 電源容量
機械が必要なカッター径を処理できることを確認するために、動力容量と機械の剛性を確認してください。
2. ワークの安定性
ワークのクランプ条件と注意事項
3.ドレープ
加工中は、主軸上の工具の突出し量をできるだけ短くしてください。
4. 適切なフライスピッチを選択します
プロセスに適した歯ピッチのフライスを使用し、刃先が大きすぎないようにしてください。そうしないと、びびりが発生します。
5.カッター
幅の狭いワークピースや隙間のあるフライス加工の場合は、工具を取り外すのに十分な数のインサートがあることを確認してください。
6. ブレード形状の選択
スムーズな切削動作と最小限の電力消費を確保するために、可能な限り積極的なスローアウェイチップを使用してください。
7. 適切な飼料を使用する
推奨される最大切りくず厚さを使用して、正しい切削アクションのために正しいチップ送りを確保してください。
8. 切断方向
可能な限りダウンカットを使用してください。
9. いくつかのメモ
ワークピースの材質と構成、および加工面の品質要件。
10. 刃材の選択
被削材の種類や用途に合わせて形状・材質をお選びください。
11.ダンピングフライスカッター
突出し量が工具径の 4 倍を超えると、びびりの傾向がより顕著になり、防振工具を使用すると生産性が大幅に向上します。
12. 進角
最適な侵入角度を選択してください。
13. フライス径
ワークピースの幅に応じて正しい直径を選択してください。
14. フライスの位置
フライスカッターを正しく配置します。
15. フライスカッターの切り込み
アーク切削では、出口での切りくず厚さが常にゼロであり、送りが高くなり、工具寿命が長くなることがわかります。
16.クーラント
クーラントは必要な場合にのみ使用してください。 一般に、クーラントを使用しない方がフライス加工のパフォーマンスが向上します。
17. メンテナンス
ツールのメンテナンスに関する推奨事項に従い、ツールの摩耗を監視します。