CNC内面研削盤への周波数変換速度調整技術の応用

CNC内面研削盤への周波数変換速度調整技術の応用

従来の研削盤の主軸は電源周波数によって直接始動され、主軸砥石車モーターは従来の始動回路に従って動作します。 系統電圧が変動すると、砥石の主軸回転速度がある程度変動し、ワークの研削精度に影響を与えます。 したがって、加工品質と効率の向上を考慮すると、周波数変換速度調整技術をCNC内面研削盤に適用すると満足のいく結果が得られますが、一般的な周波数変換器は研削加工の要件には適さないことが多くなっています。 過酷な環境のため、機械全体は高性能、低トルク、高トルク、高い保護レベルを備えたベクトル周波数コンバータを採用しています。

グラインダーは、研磨工具を使用してワークピースの表面を研磨する機械です。 ほとんどの研削盤は、高速回転する砥石を使用してワークを研削します。 高速回転スピンドルは周波数変換器によって制御されます。

1. 研削盤の低周波加工、高トルク、荒加工には主軸の低速運転周波数と汎用インバータの低周波運転が必要です。 トルクが大きくないので加工できません。 このため、インバータの低周波制御が必要となります。 高トルク特性。

2. スピンドルは無段階速度調整で動作します。 スピンドルはワークの要件に応じてさまざまな動作速度を調整するため、周波数変換器には無制限の速度調整機能が必要です。

3.高精度な走行速度。 主軸の高速回転精度は研削ワークの精度に直結するため、駆動周波数変換器には高い速度精度が求められます。

4. 高い保護レベル。 研削盤の加工環境は、油汚染、粉塵、湿度が高い環境にあり、周波数変換器には高い保護レベルが要求されます。そうしないと、短絡損傷や爆発故障を引き起こす可能性があります。

5. モーターの振動が少なく、低騒音です。

研削盤の技術要件に従って、高い保護レベルを備えた J600 シリーズ閉ループ ベクトル周波数コンバータが選択されます。 周波数コンバータの出力は、それが駆動するモーターの出力と一致します。 Sifang J600 シリーズは、新しいソフトウェアおよびハードウェア プラットフォームに基づいて特別に開発された、高保護レベルの閉ループ ベクトル インバータです。 優れたパフォーマンス、コンパクトな構造、完全な保護機能、柔軟な周辺インターフェース、および豊富な機能が特徴です。 湿気や粉塵などのさまざまな過酷な環境にも適応し、さまざまな環境で使用できます。 産業用途、現場条件に応じた柔軟な二次開発。 CNC内面研削盤には次のような特徴があります。

1. 高周波および低周波トルク。 閉ループ ベクトル ゼロ速度は始動トルクの 200 パーセントに達する可能性があり、開ループ ベクトル ゼロ速度は始動トルクの 180 パーセントに達する可能性があります。

2. 高周波モードで動作する場合、最大ベース周波数出力は 1000.0Hz です。

3. マルチシステムマクロとアプリケーションマクロを内蔵しており、マクロパラメータを通じて呼び出すことができ、パラメータ設定を簡素化します。

4. 周波数/速度設定チャンネルの優先順位を柔軟に設定できます。

5. 豊富な警報・保護機能

6. IP54の高い保護レベルで、湿気や粉塵などの過酷な環境でも使用できます。