円筒研削盤を使用する前に何を準備する必要がありますか?
円筒研削盤は主にシャフト部品の端面、円筒面、円錐面などを一括して精密研削するために使用されます。 自動車エンジンなどの産業の主要機器です。 また、軍事、航空宇宙、および一般的な精密機械加工工場における小ロットおよび高精度のシャフト部品の加工にも適しています。 繊維、紡績、ロービングフレーム、ドローフレーム、コーマ機、テクスチャリングマシンなどの産業におけるコットローラー加工に使用されます。 事務用通信機器、ファックス、コピー機、プリンター、カッティングプロッターなどのゴムローラーの製造に使用されます。 印刷・食品・製薬業界における自動搬送装置やゴムローラー、プラスチック加工に適しています。 研削ヘッド、主軸台、心押し台などの高さの影響。 ワークの寸法精度への影響。 研削ヘッド、主軸台、心押し台の高さ誤差により、主軸台と心押し台の中心線が研削砥石主軸の軸から空間的にずれます。 このとき、ワークの表面は双曲面になります。 水平面上では、研削ヘッドの主軸軸上の主軸台と心押し台の中心線の平行度誤差がワークの寸法精度に影響を与えます。 このような誤差が生じると、円筒研削盤で研削されるワークの形状が円錐状、つまり砥石が一定の角度で研削されることになり、表面にらせん状の研削線が発生します。 工作機械のガイドレールに対する研削ヘッドの垂直誤差が加工精度に与える影響。 このエラーの結果、主軸軸が主軸台と心押し台の中心線からオフセットされます。 軸肩部の端面を研削する場合、軸肩部の端面とワークの軸との間に直角度誤差が生じます。 外輪を研削する際、表面粗さに影響を与え、スパイラル状の研削線が発生します。 円筒研削盤の準備:
1.「引き継ぎ記録」を確認します。
2. 操作ハンドル、スイッチ、ノブの位置が正しいか、操作が柔軟か、安全装置が完全かどうかを確認し、電源を入れてください。
3. 潤滑図の要件に従って潤滑油を追加し、潤滑システムとオイルタンクの油量を確認し、適切な油量と油品質が要件を満たしていることを確認します。
4. オイルポンプを始動し、作業台のオイルシリンダー内のエアを抜き、油圧が正常かどうかを確認します。
5. 砥石枠を素早く送り出したり、取り出したりして、ヘッド枠のダイヤルと冷却ポンプが同時に起動・停止しているか確認してください。
6. 工作機械が 8 時間以上停止する場合は、3 ~ 5 分間低速で運転する必要があります。 潤滑、油圧、機械、電気、冷却システムが正常に動作していることを確認したら、運転を開始できます。





